Предности производа за ваљање и производа за ињектирање

Сваки пут у процесу бризгања, материјали се директно додају у калуп, што чини да сви материјали улазе у производ и ваде из калупа, а затим додају материјале потребне у следећем процесу обликовања. Када треба да променимо боју производа, нећемо трошити материјале, нити губити време на чишћење машине и калупа. Када користимо више калупа за хидраулички калупљење истих производа од пластичног материјала, такође можете додати различите боје материјала у различите калупе и истовремено лансирати различите боје пластичних производа

Погодан је за формирање шупљих делова различитих сложених облика. У процесу ваљања, материјали се постепено облажу и одлажу на унутрашњу површину калупа. Производ има снажну способност копирања фине структуре, као што је узорак на шупљини калупа. Пошто на калуп не утиче спољашњи притисак током процеса обликовања, ливење и друге методе могу се директно користити за израду калупа са фином структуром и сложеним обликом.

Производи за ваљање штеде сировине, дебљина зида је релативно уједначена, а искошење је мало дебело, што може дати пуну игру ефикасности материјала и погодно је за уштеду сировина. У процесу ваљања калупа, након пуштања у рад, нема отпада од тркача, капије итд., готово да нема повратка материјала пећи у производном процесу, јер овај процес има веома високу стопу искоришћености логистике.