Ротомалдинг је преферирани метод за производњу многих шупљих пластичних производа који се користе у нашем свакодневном животу, и заправо је једна од најбрже растућих индустрија у индустрији пластике у последњој деценији.
За разлику од других метода обраде, фазе загревања, топљења, обликовања и хлађења ротационог обликовања се дешавају након што се полимер стави у калуп, што значи да није потребан спољни притисак током процеса обликовања.
Сам калуп је обично направљен од ливеног алуминијума, ЦНЦ обрађеног алуминијума или челика.У поређењу са калупима који се користе у другим методама (као што су бризгање или дување), калупи су релативно јефтини.
Процес ротационог обликовања је релативно једноставан, али је изузетно свестран.Прво, шупљина се пуни полимером у праху (о чему се говори у следећем одељку).
Рерна се затим загрева на око 300°Ц (572°Ф) док се калуп ротира на две осе како би се равномерно распоредио полимер.Основни принцип је да ће се честице праха (обично око 150-500 микрона) спојити заједно да формирају континуални готов производ.Коначни резултат производа у великој мери зависи од величине честица праха.
На крају се калуп охлади и производ се вади на дораду.Трајање циклуса основног процеса ротоформирања може варирати од 20 минута до 1 сата, у зависности од величине и сложености производа.
У зависности од жељеног финалног производа, различите врсте пластичних полимера се могу користити у ротационом калупу.
Једна најчешће коришћена пластика је полиетилен (ПЕ) јер може дуго да издржи високе температуре и релативно је јефтина.Поред тога, ПЕ ниске густине је веома флексибилан и отпоран на ломљење.
Произвођачи калупа такође често користе етилен-бутил акрилат јер овај материјал има отпорност на пуцање и чврстоћу на ниским температурама.Као и већина термопласта, има додатну предност што се лако рециклира
Иако је полипропилен широко распрострањена пластика, он није први избор многих произвођача калупа.Разлог је тај што овај материјал постаје ломљив близу собне температуре, тако да произвођачи имају мало времена да обликују производ.
Многи свакодневни производи се производе коришћењем метода ротационог обликовања, као и производи који су прилагођенији.Неки примери су дати у наставку:
Ротформинг је веома ефикасан метод обликовања, који омогућава произвођачима не само да производе изузетно издржљиве производе са минималним дизајнерским ограничењима, већ и да производе на еколошки прихватљив начин по релативно ниској цени.Поред тога, производи великих размера могу се лако произвести на економичан начин, уз врло мало отпада.
Ротомолинг се може брзо поставити, што може задовољити непредвидиве потребе и производити у малим серијама.Помаже да се минимизира залихе и потенцијална редундантност залиха, чинећи га генерално релативно јефтиним у поређењу са методом производње, стаклопластике, ињекцијом, вакуумом или дувањем.
Свестраност ротационог калупа је такође једна од његових главних предности.Омогућава креирање производа без полимерних линија заваривања, са више слојева и различитим стиловима, бојама и завршним обрадама.Ротомилдинг не само да може да смести уметке, већ и логотипе, жлебове, млазнице, избочине и више функција како би испунили захтевне захтеве дизајна и инжењеринга.Поред тога, коришћењем ове методе могу се формирати различите врсте производа заједно на једној машини.
Гери је дипломирао на Универзитету у Манчестеру са дипломом прве класе из геохемије и магистрирао геонауке.Након што је радио у аустралијској рударској индустрији, Гери је одлучио да окачи своје геолошке чизме и уместо тога почне да пише.Када не развија актуелни и информативни садржај, обично можете видети Герија како свира своју вољену гитару или гледа како фудбалски клуб Астон Вила побеђује и губи.
Ротатинг Процесс Мацхинес, Инц. (7. мај 2019.).Ротформисање у производњи пластике - методе, предности и примена.АЗоМ.Преузето са хттпс://ввв.азом.цом/артицле.аспк?АртицлеИД=8522 10. децембра 2021.
Ротатинг Процесс Мацхинес, Инц. “Ротационо калуповање у производњи пластике – методе, предности и примене”.АЗоМ.10. децембар 2021..
Ротатинг Процесс Мацхинес, Инц. “Ротационо калуповање у производњи пластике – методе, предности и примене”.АЗоМ.хттпс://ввв.азом.цом/артицле.аспк?АртицлеИД=8522.(Приступљено 10. децембра 2021.).
Ротатинг Процесс Мацхинес, Инц. 2019. Ротационо обликовање у производњи пластике – методе, предности и примене.АЗоМ, погледано 10. децембра 2021, хттпс://ввв.азом.цом/артицле.аспк?АртицлеИД=8522.
У овом интервјуу, Др.-Инг.Тобиас Густманн је пружио практичан увид у изазове истраживања производње металних адитива.
АЗоМ и професор Гуихуа Иу са Универзитета Тексас у Остину разговарали су о новом типу хидрогелне плоче која може брзо претворити контаминирану воду у чисту воду за пиће.Овај нови процес може имати велики утицај на ублажавање глобалне несташице воде.
У овом интервјуу, АЗоМ и Јирген Шаве из МЕТТЛЕР ТОЛЕДО-а говорили су о брзом скенирању чип калориметрије и њеним различитим применама.
МицроПроф® ДИ оптички алати за инспекцију површине за апликације полупроводника могу да контролишу структуриране и неструктуриране плочице током процеса производње.
СтруцтуреСцан Мини КСТ је савршен алат за скенирање бетона;може прецизно и брзо идентификовати дубину и положај металних и неметалних предмета у бетону.
Минифлек КспЦ је рендгенски дифрактометар (КСРД) дизајниран за контролу квалитета у цементарама и другим операцијама које захтевају контролу процеса на мрежи (као што су лекови и батерије).
Ново истраживање у Цхина Пхисицс Леттерс истраживало је суперпроводљивост и таласе густине наелектрисања у једнослојним материјалима узгајаним на графенским подлогама.
Овај чланак ће истражити нову методу која омогућава пројектовање наноматеријала са тачношћу мањом од 10 нм.
Овај чланак извештава о припреми синтетичких БЦНТ каталитичким термичким хемијским таложењем из паре (ЦВД), што доводи до брзог преноса наелектрисања између електроде и електролита.
Време поста: 10.12.2021